电动工具注塑加工时，以下这些注意事项需重点关注： 1. 材料选择：根据电动工具的使用环境和性能要求，谨慎挑选合适的注塑材料，确保其具备足够的强度、韧性、耐热性和耐腐蚀性。 2. 模具设计：模具的结构要合理，流道设计要科学，以保证塑料熔体能够均匀填充型腔，减少内应力和翘曲变形。 3. 注塑参数控制：精确设定注塑压力、温度、速度和时间等参数。压力过高可能导致飞边，过低则可能造成填充不足；温度不当会影响塑料的流动性和制品质量。 4. 冷却系统：确保模具的冷却系统高效运行，使注塑件均匀冷却，以减少收缩不均和变形。 5. 排气设计：合理设置排气槽，及时排出型腔中的气体，防止困气导致的表面缺陷。 6. 脱模斜度：在模具设计时，要给予足够的脱模斜度，便于注塑件顺利脱模，避免拉伤。 7. 尺寸精度：严格控制注塑件的尺寸精度，使其符合设计要求，满足电动工具的装配需求。 8. 外观质量：避免表面出现流痕、缩痕、气泡、银丝等缺陷，保证外观光洁、平整。 9. 生产环境：保持生产车间的清洁、干燥，减少灰尘和杂质对注塑件的影响。 10. 设备维护：定期对注塑机和模具进行维护保养，确保设备的正常运行和精度。 11. 人员培训：操作人员应熟悉注塑工艺和设备操作，严格遵守操作规程。 12. 质量检测：加强对注塑件的抽检和全检，及时发现和处理不合格品。
